超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（如裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。以下是对超声波探伤仪的详细介绍：

一、应用领域

超声波探伤仪既可以用于实验室，也可以用于工程现场，其应用领域十分广泛，包括锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力以及高校等行业。

二、工作原理

超声波探伤仪的工作原理主要基于超声波在介质中的传播特性。当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形。检测人员根据这些脉冲波形的形状、位置、幅度等信息，可以判断出被测物体内部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小等信息。

三、主要特点

1.检测速度快：一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

2.检测精度高：对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。

3.记录和档案检测：可以提供检测记录直至缺陷图像。

4.可靠性高、稳定性好：数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。

四、主要功能

1.自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”。

2.自动显示缺陷回波位置，如深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值等。

3.自由切换标尺。

4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放。

5.自动增益、回波包络、峰值记忆功能。

6.探伤参数可自动测试或预置。

7.数字抑制，不影响增益和线性。

8.多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块。

9.可自由存储、回放波形及数据。

10.DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿。

五、优缺点

超声波探伤的优点包括：比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度，周期短，成本低，灵活方便，效率高，对人体无害等。然而，它也存在一些缺点，如对工作表面要求平滑，需要富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类，对缺陷没有直观性，且更适合厚度较大的零件检验。

综上所述，超声波探伤仪是一种高效、准确、无损的检测工具，在工业生产中发挥着重要作用。